3 հավելման արտադրության տեխնոլոգիա ՝ 2017-ին դիտելու համար

2016 թվականը մոտալուտ ժամանակ, ժամանակն է անհամբեր սպասել 2017-ին և տպագրության 3D տեխնոլոգիաներին և նորամուծություններին `հուզվելու համար: 2016 թվականը Formlabs- ի, Desktop Metal- ի և Carbon- ի նման մեծ փուլի փակման և GE- ն անցնելու տարի էր `Arcam- ի և Concept Laser- ի ձեռքբերումներով: Այսպիսով, ինչ են անում ընկերությունները այս տարածքում ՝ ոգեշնչելու փողի և տոկոսի այդպիսի ներհոսքը: Ստորև մենք առանձնացնում ենք 3 տեխնոլոգիա, որոնցից պետք է դիտարկել 2017 թ.

3D տպագրական արդյունաբերությունը քարտեզագրվեց

XJET

XJet 3D տպիչ

Առաջին տեխնոլոգիան մետաղական մասերի ստեղծման բոլորովին նոր եղանակ է շուկա: Մեքենան կոչվում է XJet, և իր օգտագործած տեխնոլոգիան կոչվում է Nano Particle Jetting (NPJ):

Մետաղական 3D տպագրության տեխնոլոգիաները օգտագործում են փոշի, որն այնուհետև զտված է մասերի շերտը շերտով ստեղծելու համար ՝ ընկնելով փոշի մահճակալի Fusion տեխնոլոգիայի կատեգորիայի մեջ: XJet- ը օգտագործում է թանաքային ճարմանդային մեթոդ (նյութական ռեակտիվություն), որը նման է 2D տպիչի, բայց գունավոր թանաքի փոխարեն, այն թանաքի տեսքով տեղադրում է մետաղի նան մասնիկը:

Նյութի թռիչքային տեխնոլոգիայի ծառ

Այն աշխատում է մետաղը մանր փոշու փոշու մեջ մանրացնելով, մինչև այն կետը, երբ այն գտնվում է ենթամիկրոնի մակարդակում: Ստանդարտ մետաղական տպիչները հակված են օգտագործել մասնիկներ ՝ 30-45 միկրո: Հեղուկ գործակալի մեջ պահելով ՝ նանո-մասնիկների թանաքն այնուհետև տեղադրվում է տպիչի գլխից կառուցվող ափսեի վրա ՝ վայրկյանում 221 միլիոն կաթիլ: Երբ այն թանաք է տալիս, հեղուկ գործակալը գոլորշիանում է ՝ թողնելով մետաղական մասնիկները պահված: Ավանդված մասնիկները այնուհետև միաձուլվում են ջեռուցման տարրի հետ միասին, որն անցնում է դրանց վրա ՝ կիրառելով մինչև 300 ° C ջերմաստիճան: Կաթիլների չափսերի շնորհիվ, մետաղական մասերը կարող են ստեղծվել շերտի հաստությամբ նույնքան լավ, որքան 1 միկրոն:

Այսպիսով, ինչու՞ է կարևոր այս տեխնոլոգիան: Նախևառաջ, շինարարական աշխատանքների համար անհրաժեշտ միայն նյութն օգտագործվում է դրանով ՝ սահմանափակելով թափոնների քանակը: Փոշի մահճակալների ձուլման ավանդական մեքենաներով, օգտագործված մետաղական փոշին չի կարող կրկին ու կրկին օգտագործվել, որի արդյունքում նա ենթարկվում է բարձր ջերմաստիճանի `թողնելով մեծ քանակությամբ թանկարժեք նյութեր:

Փոշի մահճակալի մեքենաների մեկ այլ գլխավոր խնդիր է հանդիսանում օպերատորի անվտանգությունը, որը զբաղվում է այս մեթոդով օգտագործված մետաղական փոշու և գազերի միջոցով: Օգտագործելով XJet մեքենա, կա անվտանգության ավելի մեծ մակարդակ, առանց մնացորդային մետաղական փոշու, որը կարող է ներթափանցվել կամ արձագանքել արտաքին տարրերին: Xjet- ի ամբողջ նյութը պահվում է կնքված քարտրիջներում, որոնք տեղադրվում են մեքենայի մեջ:

Վերջնական հիմնական առավելությունն ընդհանուր մանրակրկիտ մակարդակն է և մակերևույթի հարդարումը, որը չի պահանջում հետամշակման կամ աշխատատար աջակցության հեռացման գործընթաց: Xjet- ը օգտագործում է օժանդակ նյութեր, որոնք ինքնին չեն կպչում տպագրին և ջեռոցում տեղադրվելիս հեշտ է այրվել:

Բարձր դետալներ

500 մմ x 250 մմ x 250 մմ տրամագծով կառուցապատման սկուտեղով, XJet- ը կարող է արտադրել մեծ և փոքր բարձրորակ մասեր: Ժյուրին դեռևս դուրս է մնացել, չնայած դեռևս տպագրիչ չունեն տպիչներ, մենք կտեսնենք, թե արդյոք 2017-ին այն մինչև հիմա կշարունակվի:

HP Multi-Jet Fusion

HP Jet Fusion 4200

HP- ի հետ 3D տպագրության աշխարհը հայտնվելը իր HP Jet Fusion 4200 առաջին դեբյուտային 3D տպիչով դանդաղ քայլ չէր արդյունաբերության մեջ: Առևտրային ցուցահանդեսների և հայտարարությունների մեծ մասշտաբով մեծ թվով առևտրական ցուցահանդեսներով ոչ շատ մարդիկ իրականում ձեռք են բերել դրան: Մենք ակնկալում ենք, որ 2017 թվականը կլինի այն տարին, որ Multi-Jet Fusion շարժիչով մեքենան դուրս կգա թաքնվելու և սկսում է մասեր պատրաստել ինժեներների և դիզայներների համար ամբողջ աշխարհում: HP- ն արդեն հաստատել է Եվրոպայում մեքենայի երեք գերմանացի վերավաճառողներ աշխարհի շատ այլ մարդկանց հետ:

Մեքենան օգտագործում է իրենց արտոնագրված Multi Jet Fusion (MJF) տեխնոլոգիան, որն աշխատում է `տարածելով միլիոնավոր կաթիլներ քիմիական նյութեր ամեն վայրկյանով, փոշիացված նյութերի բարակ շերտի վրա (հնչում է ծանոթ… 2D), միանգամից բուժելով այն: Իրականում եզակին այն է, որ գործընթացը հնարավորություն ունի սահմանել յուրաքանչյուր առանձին ծավալային պիքսելի հատկությունները (կամ, ինչպես HP- ն անվանում է. «Voxel»): Սա նշանակում է, որ դուք կարող եք վերահսկել մեխանիկական և ֆիզիկական բնութագրերը ամբողջ մասի հետ `ավելի շատ մանրամասներ ավելացնելու կարողությամբ, ներառյալ գույնը և կառուցվածքային մեխանիզմը: Մեքենայի արժեքը 155,000 դոլար է, ինչը մրցունակ է արդյունաբերական տարածքում, քանի որ նեյլոնե մեքենաների մեծ մասը տատանվում է $ 200,000 -ից մինչև $ 500,000:

Ինչը HP- ի նոր տեխնոլոգիան հետաքրքիր է դարձնում, առաջին անգամն է, դուք կկարողանաք վերահսկել ձեր մասի ճշգրիտ բնութագրերը ամբողջ մեքենայի մեջ, այն դարձնելով այն շուկայում առավել բազմակողմանի 3D տպիչ, եթե դա անում է իր ասածով: HP- ն բացեց մեքենայի համար նյութական պլատֆորմը ՝ խրախուսելով երրորդ կողմերին ներգրավվել և նոր նյութեր նորարարել: Անցել են գների աճի օրերը գույքային նյութերով, որոնց հետ սովոր ենք դարձել HP- ի հսկաներից: Moերմա-պլաստիկը առաջին նյութն է այն բանի, ինչը կարող է դառնալ օգտակար նյութերի մեծ քանակություն, որոնք նախկինում ինժեներների կամ արտադրանքի դիզայներների կողմից չեն օգտագործվում հավելանյութերի արտադրության տարածքում:

Նեյլոնե շարժակների կառուցվածքը | Գույնի լիակատար հանդարտման մոդել

Արկամա

Arcam EBM S400

Arcam- ը եղել է մի փոքր ավելի երկար, քան ընդգծված մյուս ընկերություններն են, 1997-ին հրապարակավ ցուցակագրվելուց և 2002-ին իր առաջին մեքենան արտադրելուց հետո: 2017 թվականը այս տեխնոլոգիան կարևորելու համար կա երկու պատճառ: Առաջինը `GE- ն է Arcam- ի ձեռքբերումը այս տարվա սկզբին և երկրորդը: այն երկու կարևոր շուկան է, որտեղ գործում է. օդատիեզերք և բժշկական: GE- ի Arcam- ի նոր հսկիչ մասնաբաժինը հնարավորություն կտա այն ազդել ընկերության ուղղության վրա, և նոր ներդրումը, անշուշտ, ցույց կտա որոշ հիմնական ապրանքատեսական և տեխնոլոգիական թարմացում գալիք տարվա ընթացքում:

Փոշի մահճակալ Fusion տեխնոլոգիայի ծառ

Arcam- ում գործող արդյունաբերությունները երկու հիմնական ուղղահայաց են, որտեղ 3D տպագրությունն ավելի լայնորեն է ընդունվում. Բժշկական գործը իմպլանտի տեսքով (50,000 օրթոպեդիկ իմպլանտանտներ, որոնք մինչ այժմ պատրաստվել են Arcam- ի կողմից), և ֆունկցիոնալ ավարտական ​​մասերի համար ՝ ավիացիայի համար: Մետաղների 3D տպագրությամբ, ակնկալվում է, որ կաճի արդյունաբերության ցանկացած այլ ոլորտից `տպիչների վաճառքի աճը 48% -ով, իսկ նյութերի վաճառքն աճում է 32% -ով (IDTech Report) - այն ավելի հետաքրքիր է դարձնում այս տարածքը գալիք տարվա համար:

EY- ի գլոբալ 3D տպագրության զեկույց 2016

Էլեկտրոնի ճառագայթների հալումը (EBM) հավելում է արտադրության հավելանյութերի արտադրություն, որը պատկանում է Arcam- ին: Այն աշխատում է բարձր հզորությամբ էլեկտրոնային հրացանով (մինչև 3000 վտ) `փոշիացված մետաղական շինարարական մասերի շերտը շերտով ջեռուցելու միջոցով: Յուրաքանչյուր շերտի ավարտից հետո կառուցման բաքը իջեցվում է, թարմ փոշին քսում է աշխատանքային մակերեսի վրա, և գործընթացը շարունակվում է այնքան ժամանակ, մինչև բաղադրիչը ավարտվի: EBM- ը որպես տեխնոլոգիա տարբերվում է հավելանյութերի արտադրության այլ մետաղատեսակներից, քանի որ այն մետաղը հալեցնելու համար չի օգտագործում լազերներ և արգոն գազ: EBM- ի բանալին բարձր էներգիայի էլեկտրոնային հրացանն է, որը հալեցնում է շատ շերտեր ներքևի մակերեսի փոխարեն ՝ պարզապես ստեղծելով ավելի ուժեղ, ավելի ճշգրիտ մասեր:

EBM տեխնոլոգիայի հետևանքները հսկայական են, քանի որ այն մաքսային իմպլանտանտներ կառուցելու միակ միջոցներից մեկն է, որը մարմինը ավելի քիչ հավանական է մերժելու: Այս տիտանի իմպլանտները պարունակում են ծակոտկեն տարածքներ, որոնք հեշտացնում են ոսկրերի աճը և կարող են նախագծվել այդ մտքով: Անհրաժեշտ չէ փորձնական վերամշակում, ի տարբերություն մետաղական 3D տպագիր իմպլանտների ստեղծման նախկին փորձերի, որոնք անհրաժեշտ էին ծածկույթ ՝ ոսկորների աճը խրախուսելու համար: Ավիացիոն ոլորտը նայում է EBM- ին `շնորհիվ ջերմության և ճնշման ինտենսիվ իրավիճակների: Honeywell- ը ստեղծում է մասեր իրենց ինքնաթիռների շարժիչների համար և անհրաժեշտ է, որ մասերը դիմակայեն ավելի քան 1000 ° C- ից ՝ EBM- ը կատարյալ դարձնելով նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքներ օգտագործելիս: Այն նաև խաթարում է արտադրության ավանդական եղանակները, որոնք օգտագործում են օդատիեզերական ընկերությունները ՝ ավելի արագ տևողությամբ և մատչելի են ավելի բարդ երկրաչափություններ ՝ խնայելով և՛ ժամանակ, և՛ գումար:

Գանգի իմպլանտի | Ավիատիեզերական հարմարանք | Գմբեթի իմպլանտ